塑料（liào）薄膜（mó）成型方法有很多，其中流延、擠（jǐ）出（chū）、吹塑（sù）這三種工藝較為（wéi）常見（jiàn）。三種工藝製膜各有特點，本文（wén）從工藝原理、應用領域兩個方麵進行整理分析。

　　工藝原理對比：

　　流（liú）延法產膜是通過熔體流涎驟冷生產的一種（zhǒng）無（wú）拉伸、非定向的平擠薄膜。不（bú）存在明顯的取向結構。

　　擠出法產膜常見的有單向拉伸和雙向拉伸法，其中雙向拉伸為近幾年頗為（wéi）關（guān）注的生產方法。雙向拉伸技術基本原理為高聚物原料先通過擠出（chū）機被加熱熔融擠出成厚片，再在玻璃化溫度以上熔點以下（xià）的適當溫（wēn）度範圍內，通過拉伸機先後沿縱（zòng）向和橫向進行一定倍數的（de）拉伸，使分子鏈（liàn）在平行於薄膜的平麵上進行取向而有序的排列（liè），然後在拉緊狀態下進（jìn）行熱定型，使取向的大（dà）分子結構固定（dìng），最後經冷卻及後續處理成膜。

　　吹塑法產膜通常是擠出吹塑（sù）法製造，物料塑化擠出（chū），形成管坯吹脹成型，再冷卻、牽引、卷取。吹塑膜是（shì）有取向的。

　　從以上三種工（gōng）藝成型方式不同，造成薄膜的導電性有顯著不同；同時拉伸薄膜與未拉伸薄膜相比（bǐ）阻隔性能提高，對氣體（tǐ）等滲透性降低，光學性（xìng）能、透明度和表麵光澤度提高，尺寸溫（wēn）度性好，厚（hòu）度均勻性能好。

　　應用領域對比：（以CPP、BOPP及普通（tōng）PP膜為例（lì）進行對比（bǐ））

　　CPP：產品具有透明、柔軟、阻隔性和機械適應性好，耐高溫蒸煮（蒸煮溫度在（zài）120℃以上）低溫熱封（熱封溫度小於（yú）125℃）等特（tè）點。主要用作食品、糖果、土特產、熟食品（可適用於殺菌包（bāo）裝）、冷凍製品、調味品、湯料等複（fù）合包（bāo）裝的內層基材（cái），可延長食品保質期（qī），增加美觀度。還可用於文具（jù）產品表（biǎo）層、隔層，也可以做輔助薄膜，如照片及（jí）收藏品的（de）活頁（yè）、標簽等。

　　BOPP：具有優異的印刷性能，能與紙、PET及其他（tā）基材（cái）複合，具（jù）有高清（qīng）晰度和光澤度、優異的吸墨和塗層粘附力、高拉伸強度、優異的油脂阻隔性能、低（dī）靜電特（tè）性等。在印（yìn）刷複（fù）合領域應用較（jiào）廣，同時在煙草等方麵作為包裝材料。

　　吹擠薄膜IPP：因工藝簡單，成本低，但光學性能略低於CPP和BOPP。主要用於點心、麵包、紡織品、文件夾、唱片（piàn）套、運動鞋等的外（wài）包裝。

　　其中BOPP與CPP複合性能提高（gāo），應用更廣，複合後（hòu）具有（yǒu）防潮性（xìng）、透明性、挺（tǐng）括性，可用於幹性食品如花生米、快餐食品、巧克力（lì）、糕點類等的包裝（zhuāng）。近（jìn）幾（jǐ）年我國塑料薄膜種類及類型逐漸增多，並且各有所長（zhǎng），伴隨（suí）著（zhe）技術工藝的（de）不斷提高，包裝（zhuāng）膜前景廣闊（kuò）。